接上篇(一)

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和藍(lán)升水泵一起來(lái)學(xué)習(xí):“泵”的164個(gè)問(wèn)答(二)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:15/10/16 09:50:10     來(lái)源:www.nanzui.cn關(guān)閉分    享:

接上篇(一)

 

21.機(jī)械轉(zhuǎn)子不平衡的種類有哪些?

答:靜不平衡、動(dòng)不平衡和混合不平衡。

22.軸彎曲如何讓測(cè)量?

答:軸彎曲后,會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損,把小型軸承放在V形鐵上,大型軸承放在滾輪支架上,V形鐵或支架要放穩(wěn)固,再把千分表支上,表干指向軸心,然后緩慢盤(pán)動(dòng)泵軸,如有彎曲,每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個(gè)最大和最小的讀數(shù),兩讀數(shù)之差說(shuō)明軸彎曲的最大徑向跳動(dòng)量,也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一,一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過(guò)0.05mm,兩端部超過(guò)0.02mm。

23.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類?

答:1)結(jié)構(gòu)方面:有制造設(shè)計(jì)缺陷引起;

      2)安裝方面:主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起;

      3)運(yùn)行方面:由于操作不當(dāng),機(jī)械損傷或過(guò)度磨損。

24.為什么說(shuō)轉(zhuǎn)子不對(duì)中,是轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因?

答:轉(zhuǎn)子之間由于安裝誤差及轉(zhuǎn)子的制造,承載后的變形,環(huán)境溫度變化等因素的影響,都可能造成對(duì)中不良,轉(zhuǎn)子對(duì)中不良的軸系,由于聯(lián)軸器的受力變化,改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置,不僅改變了軸承的工作狀態(tài),也降低了轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率,所以轉(zhuǎn)子不對(duì)中是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因。

25.測(cè)量和復(fù)查軸頸橢圓度和錐度的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)什么?

答:測(cè)量復(fù)查滑動(dòng)軸承軸徑的橢圓度和錐度應(yīng)符合技術(shù)要求,一般不得大于直徑的千分之一。滾動(dòng)軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大于0.05mm。

26.化工泵組裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

答:1)泵軸是否彎曲、變形;

      2)轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn);

      3)葉輪和殼之間的間隙;

      4)機(jī)械密封緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的壓縮量是否達(dá)到要求;

      5)轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度;

      6)葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對(duì)中;

      7)軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整;

      8)密封部分的間隙調(diào)整;

      9)傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)與變(增、減)速器的組裝是否符合標(biāo)準(zhǔn);

     10)聯(lián)軸器的同軸度找正;

     11)口環(huán)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn);

     12)各部連接螺栓的緊力是否合適。

27.機(jī)檢修的目的是什么?要求有哪些?

答:目的:通過(guò)對(duì)機(jī)泵的檢修,消除經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期時(shí)間運(yùn)行所存在的問(wèn)題。要求如下:

      1)消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙;

      2)消除內(nèi)的污垢、污物、銹蝕;

      3)對(duì)不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換;

      4)轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格;

      5)檢驗(yàn)與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合標(biāo)準(zhǔn);

      6)試車(chē)合格,資料齊全,達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。

28.機(jī)泵消耗功率過(guò)大的原因是什么?

答:1)總揚(yáng)程和的揚(yáng)程不符;

      2)介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符;

      3)軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致或彎曲;

      4)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦;

      5)葉輪口環(huán)磨損;

      6)密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。

29.轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些?

答:1)制造上的誤差:材料密度的不勻,不同軸度,不圓度,熱處理不均勻;

      2)裝配不正確:裝配部件的中心線與軸線不同軸;

      3)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形:磨損不均勻,軸在運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度下變形。

30.何為動(dòng)不平衡轉(zhuǎn)子?

答:存在大小相等,方向相反,不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一天直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。

31.在操作過(guò)程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)?

答:抽空:泵內(nèi)存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零。

      汽蝕:是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵內(nèi),來(lái)源于泵內(nèi)的介質(zhì),流量和壓力變化并下降,產(chǎn)生水力沖擊。通常的抽空是指內(nèi)發(fā)生的一種氣穴現(xiàn)象,因安裝技術(shù)管路泄露,吸入氣體引起的抽空已不多見(jiàn),大多數(shù)都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過(guò)程中,應(yīng)從穩(wěn)定工藝操作條件入手,操作溫度宜取下限,壓力宜取下限,為避免或控制汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生,在操作中泵的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。在吸入管路應(yīng)防止氣體的存留,對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口應(yīng)關(guān)閉。

32.何謂動(dòng)配合、靜配合?它們的明顯區(qū)別在哪?

答:1)動(dòng)配合:孔的實(shí)際尺寸大于的實(shí)際尺寸所組成的配合;

      2)靜配合:軸的實(shí)際尺寸大于孔的實(shí)際尺寸所組成的配合;

      3)明顯區(qū)別:動(dòng)配合,軸對(duì)孔可做相對(duì)運(yùn)動(dòng);靜配合:軸與孔不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

33.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得四項(xiàng)基本要求是什么?

答:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全

34.迷宮密封的工作原理是什么?

答:迷宮密封:內(nèi)有若干個(gè)依次排列的環(huán)狀密封齒組成,齒與轉(zhuǎn)子間形成一系列節(jié)流間隙與膨脹空間,流體經(jīng)過(guò)許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于泄露,達(dá)到密封目的。

35.什么是零件的互換性?主要有什么作用?

答:1)零件能夠相互調(diào)換使用,并能達(dá)到原有零件的各項(xiàng)指標(biāo)要求,叫做零件的互換性。

      2)主要起到了便于檢修,減少檢修時(shí)間,提高設(shè)備利用率,工作效率的作用。

36.什么是動(dòng)力式

答:動(dòng)力式泵連續(xù)地將能量傳給被輸送液體,使其速度動(dòng)能和壓力能位能均增大,主要是速度增大,然后再將其速度降低,使大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽帽惠斔鸵后w已升高后的壓力來(lái)輸送,

如:1)葉片泵,它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等;

      2)射流泵,包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。

37.什么是容積式泵

答:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過(guò)程中,以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體,使其壓力直接升高到所需的壓力值后實(shí)現(xiàn)輸送,

如:1)往復(fù)泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等;

      2)轉(zhuǎn)子泵,包括齒輪泵,螺桿泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉(zhuǎn)子泵、蠕動(dòng)泵等。

38.泵的主要性能參數(shù)有哪些?

答:主要包括:流量、揚(yáng)程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。

39.對(duì)備用設(shè)備為什么要定期盤(pán)車(chē)?盤(pán)車(chē)應(yīng)注意什么?

答:1)對(duì)備用設(shè)備定期盤(pán)車(chē),一是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象;二是防止軸承彎曲變形等,真正起到備用作用。

      2)盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)注意:一是盤(pán)車(chē)后轉(zhuǎn)子的停止位置與原位置成180度角;二是對(duì)甩油潤(rùn)滑的機(jī)應(yīng)給油,后盤(pán)車(chē),以防止損傷軸承。

40.超過(guò)額定電流對(duì)機(jī)泵有什么危害?

答:額定電流是電機(jī)在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流,如果超過(guò)額定電流,電機(jī)容易過(guò)熱,繼電保護(hù)裝置動(dòng)作,使機(jī)泵停車(chē),如繼電保護(hù)裝置不動(dòng)作或動(dòng)作不好容易燒毀電機(jī),損壞機(jī)泵。

41.機(jī)泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些?

答:1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域,且保持穩(wěn)定;

      2)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)雜音;

      3)軸承、電機(jī)等溫度是否正常(不超過(guò)60度);

      4)檢查冷卻水是否暢通,填料泵、機(jī)械密封是否泄漏,如泄漏是否在允許范圍內(nèi);

      5)檢查連接部位是否嚴(yán)密,地腳螺栓是否松動(dòng);

      6)檢查潤(rùn)滑是否良好,油位是否正常;

42.檢修人員到崗檢修時(shí),裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作?

答:1)查看檢修工作票是否與實(shí)際要檢修的設(shè)備位號(hào)一致;

      2)與值班長(zhǎng)聯(lián)系,找專區(qū)電工停電;

      3)向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位;

      4)在現(xiàn)場(chǎng)配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量;5)檢修完畢后,聯(lián)系送電、試車(chē);

      6)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,向當(dāng)值班長(zhǎng)匯報(bào),同時(shí)做好記錄。

43.入、出口閥的作用是什么?

答:1)入口閥是檢修時(shí)漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件,不能用來(lái)調(diào)節(jié)流量,應(yīng)全開(kāi);

      2)出口閥是調(diào)節(jié)流量和開(kāi)、停機(jī)檢修時(shí)使與系統(tǒng)隔離,切斷的部件。

44.化工生產(chǎn)用根據(jù)什么選用密封?

答:根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉(zhuǎn)速度選擇。

45.平墊密封的類型有哪些?

答:1)非金屬墊密封;

      2)非金屬和金屬?gòu)?fù)合墊密封;

      3)金屬墊密封。

46.墊片泄露的主要原因有哪些?

答:1)設(shè)計(jì)引起的泄露;a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當(dāng);b墊片選用不當(dāng);c法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng);

    2)制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達(dá)到技術(shù)要求;b擰緊螺栓時(shí),操作不當(dāng),造成墊片偏口;c法蘭密封面部清潔,有雜質(zhì)。

47.什么是機(jī)械密封?

答:機(jī)械密封又叫端面密封,是由至少一對(duì)垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)作用下,使兩個(gè)端面緊密貼合,并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。

48.機(jī)泵常用的密封形式有幾種?

答:有兩種,動(dòng)密封和靜密封

(未完待續(xù))


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