離心泵的出口止回閥作用與選型

　　離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內(nèi)葉輪損傷。

　　止回閥的安裝與泵的多少無(wú)關(guān),止回閥主要為了在泵停止運(yùn)行后，防止液體回流，使泵倒轉(zhuǎn),從而造成損壞泵的事故，并且為了防止液體倒流對(duì)其他儲(chǔ)罐等的損壞(從高位罐倒流會(huì)造成罐補(bǔ)抽壞)。因此最好加上止回閥。

　　如果能保證停泵前先關(guān)閉出口閥,且出口閥不內(nèi)漏或損壞.也可以不安止回閥。

　　泵出口止回閥門(mén)"止回閥"的選型

　　一般的泵站工程情況，對(duì)于泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則;

　　1、對(duì)泵出口管路口徑較小的管路，即DN ≤50mm時(shí)，應(yīng)選用升降式止回閥。

　　2、對(duì)泵出口管路口徑DN>50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

　　泵出口止回閥的安裝

　　① 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對(duì)于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。

　　② 直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而上流動(dòng)。

　　③ 由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。

　　④ 為便于止回閥拆卸前泄壓，對(duì)于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。

　　防止水力沖擊對(duì)止回閥密封面損壞的保護(hù)措施

　　止回閥的設(shè)置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設(shè)置不當(dāng)，會(huì)造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對(duì)閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以幾點(diǎn)保護(hù)措施。

　　1、對(duì)于泵出口設(shè)置>80mm的旋啟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。

　　2、對(duì)于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過(guò)高，對(duì)止回閥密封面造成的損害。

　　3、對(duì)泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施。

　　設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊使壓力升高時(shí)，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害。

　　設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊產(chǎn)生時(shí)，通過(guò)緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。