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離心泵的選型原則

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:19/01/11 09:11:01     來源:www.nanzui.cn關(guān)閉分    享:

一、選型的依據(jù)

各類型號(hào)的泵都有一定的適用范圍和使用條件。首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和生產(chǎn)條件的要求確定泵的種類,然后再進(jìn)一步確定泵的具體型號(hào)。離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:
1、有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵;
2、揚(yáng)程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵;
3、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵;
4、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵);
5、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37。4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵;
6、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。
二、離心泵的選擇方法和步驟
離心泵的選擇就按下列順序進(jìn)行
1、確定被輸送液體的物理和化學(xué)性質(zhì)
液體的物理和化學(xué)性質(zhì)包括溫度、粘度、密度、飽和蒸氣壓、腐蝕性和毒性等,是否含有固體粒子或氣泡。由此才能決定泵的種類和型號(hào),確定泵零部件的材料、密封件的類型、防止泵腐蝕和汽蝕的措施等。
2、確定泵的流量
根據(jù)生產(chǎn)條件的要求,計(jì)算出單位時(shí)間需要輸送的液體量,增加一定裕量后(一般取5%-10%),作為離心泵的流量。
3、計(jì)算泵的揚(yáng)程
根據(jù)泵的流量和管路及裝置的情況,計(jì)算管路的液體阻力損失,求出泵所需要的揚(yáng)程,也增加一定的裕量(5%-10%),作為選泵的依據(jù)。
額定流量一般直接采用最大流量,如缺少,則采取正常流量的1.1-1.15倍。額定揚(yáng)程取裝置所需揚(yáng)程的1.05-1.1倍。對(duì)粘度大于20mm或含固體顆粒的介質(zhì),需換算成輸送清水時(shí)的額定流量和揚(yáng)程。按額定流量和揚(yáng)程查出初步選擇的泵型號(hào),可能有幾種。按性能曲線校核泵的額定工作定是否落在泵的高效工作區(qū)內(nèi);校核泵的裝置汽蝕余量NPSHA-必須汽蝕余量NPSHR是否符合要求。
4、粘性液體的修正
若被輸送液體的運(yùn)動(dòng)粘度小于20cSt(1cSt=1mm2/s),因泵的流量和揚(yáng)程變化不大,可不必修正。根據(jù)泵的流量和揚(yáng)程及液體的物理化學(xué)性質(zhì),在某種類型泵的系列圖(譜圖)上初選一種型號(hào)的離心泵。
若液體運(yùn)動(dòng)粘度大于是20cSt,則進(jìn)行修正。其具體方法是:用所需的流量、揚(yáng)程和液體粘度按圖3-12求得揚(yáng)程修正系數(shù)KH、流量修正系數(shù)KQ以后,分別處以所需的揚(yáng)程和流量,即得修正以后的揚(yáng)程和流量。依據(jù)作為選泵的數(shù)據(jù)才能保證輸送粘性液體的要求。
5、求泵的工作點(diǎn)
在離心泵的系列圖上初選某種型號(hào)的離心泵的特性曲線上繪出該泵聯(lián)接管路的特性曲線求出工作點(diǎn)。看該泵是否在效率較高的范圍內(nèi)運(yùn)行。若所選的離心泵流量和揚(yáng)程稍高,可作為泵的裕量,用調(diào)節(jié)出口閥門開度來調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程。若所選用的泵流量和揚(yáng)程太大,可采用切割定律的辦法降低泵的流量和揚(yáng)程。若所選的泵工作點(diǎn)不在效率允許的范圍內(nèi),則就另選其他型號(hào)的離心泵。
6、確定泵的安裝高度
離心泵的型號(hào)確定以后,根據(jù)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮夯虮惠斔鸵后w的液面壓力,液體的溫度和液體在該溫度下的飽和蒸氣壓,離心泵樣本上給出的允許吸上真空高度或允許汽蝕余量,確定泵的安裝高度。
7、確定泵的備用率
用一臺(tái)泵能滿足生產(chǎn)要求時(shí)應(yīng)盡量采用一臺(tái)泵操作,采用兩臺(tái)泵或多臺(tái)泵并聯(lián)操作一般來說效率較低,從“節(jié)能”的角度看是不經(jīng)濟(jì)的。但當(dāng)流量較大,一臺(tái)泵滿足不了生產(chǎn)需要或要求有備用泵時(shí),可采用兩臺(tái)或多臺(tái)泵并聯(lián)。大型泵因起動(dòng)電流太大,對(duì)電力系統(tǒng)有影響時(shí),往往也采用兩臺(tái)較小型泵并聯(lián),逐個(gè)分別起動(dòng)。
備用率是指?jìng)溆帽玫呐_(tái)數(shù)和操作泵臺(tái)數(shù)的比值。例如兩臺(tái)操作泵并聯(lián)一臺(tái)操作,另一臺(tái)備用,則備用率為100%。若三臺(tái)泵并聯(lián),兩臺(tái)操作一臺(tái)備用,則備用率為50%。
泵的備用率應(yīng)綜合考慮各種因素的影響,包括液體的性質(zhì)、工藝上的要求、泵本身運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、維修的難易程度、泵的價(jià)格等等。例如煤油廠加熱爐的離心油泵或熱電廠的鍋爐家水泵,操作時(shí)任何時(shí)候不允許停泵的情況下,必須一臺(tái)泵操作一臺(tái)泵備用,即備用率100%。對(duì)輸送含有固體粒子的液體,因?yàn)楸玫牧慵菀讚p壞,經(jīng)常停泵檢修,所以也必須采用100%的備用率。對(duì)間歇操作的設(shè)備或隨時(shí)可以停泵的情況下,就可以不用備用泵,以減少投資。
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