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淺談農(nóng)忙時(shí)節(jié)潛水泵的維修與保養(yǎng)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:16/01/19 09:48:01     來(lái)源:www.nanzui.cn關(guān)閉分    享:

故障現(xiàn)象:潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定。

主要原因:

①水底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng);

②出水管路沒(méi)有加獨(dú)立支撐,管道振動(dòng)影響到水上;

③葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng);

④水上下軸承損壞。

維修措施:

①均勻擰緊所有地腳螺栓;

②對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重;

③修理或更換葉輪;

④更換水泵的上下軸承。

故障現(xiàn)象:潛水泵不出水或流量不足。

主要原因:

水泵安裝高度過(guò)高,使得葉輪浸沒(méi)深度不夠,導(dǎo)致水泵出水量下降;

②水轉(zhuǎn)向相反;

③出水閥門不能打開;

④出水管路不暢通或葉輪被堵塞;

⑤水下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞;

⑥抽送液體密度過(guò)大或粘度過(guò)高;

⑦葉輪脫落或損壞;

⑧多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí),沒(méi)有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。

維修措施:

①控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差,不可隨意擴(kuò)大;

②水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過(guò)程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變;

③檢查閥門,并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù);

④清理管路及葉輪的堵塞物,經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物;

⑤清理雜物或更換耐磨圈;

⑥尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理;

⑦加固或更換葉輪;

⑧檢查原因后加裝或更換單向閥門。

故障現(xiàn)象:電流過(guò)大電機(jī)過(guò)載或超溫保護(hù)動(dòng)作。

主要原因:

①工作電壓中過(guò)低或過(guò)高;

②水內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;

③揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符;

④抽送的密度較大或粘度較高;

⑤軸承損壞。

維修措施:

①檢查電源電壓,調(diào)整輸電壓;

②判斷磨擦部件位置,消除故障;

③調(diào)整閥門降低流量,使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配;

④檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件;

⑤更換電機(jī)兩端的軸承。

故障現(xiàn)象:絕緣電阻偏低。

主要原因:

①電源線安裝時(shí)端頭浸沒(méi)在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水;

②機(jī)械密封磨損或沒(méi)安裝到位;

③O型圈老化,失去作用。

維修措施:

①更換電纜線或信號(hào)線,烘干電機(jī);

②更換上下機(jī)械密封,烘干電機(jī);

③更換所有密封圈,烘干電機(jī)。

故障現(xiàn)象:水泵管配件滲漏。

主要原因:

①管道本身有缺陷,未經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn);

②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;

③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。

維修措施:

①有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換,對(duì)接管子的中心偏離過(guò)大的應(yīng)拆掉重排;②對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn);

③必須更換新的。

故障現(xiàn)象:水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)。

主要原因:出水管道中的止回閥或拍門失靈。

維修措施:

安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心對(duì)準(zhǔn),啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門,對(duì)損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

故障現(xiàn)象:水泵內(nèi)部泄漏。

主要原因:

潛水泵的動(dòng)密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、O型密封圈)損壞造成滲水,動(dòng)力電纜或信號(hào)電纜破損造成滲水;

②各種報(bào)警信號(hào)如浸水、泄漏、濕度等報(bào)警停機(jī)。

維修措施:

①安裝前,應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量;

②安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好;

③在運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報(bào)警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生上述故障時(shí),更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使用。

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